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石鋼0號(hào)高爐長(zhǎng)壽實(shí)踐

對(duì)石鋼0號(hào)高爐的長(zhǎng)壽實(shí)踐進(jìn)行總結(jié)，設(shè)計(jì)中采取了整體式陶瓷杯爐缸內(nèi)襯、優(yōu)質(zhì)炭磚；在建設(shè)中，重視內(nèi)襯的砌筑質(zhì)量；冶煉生產(chǎn)中，采用了有利于長(zhǎng)壽的送風(fēng)制度、熱制度、造渣制度以及爐渣排堿等長(zhǎng)壽型操作。...

含有隔熱夾層的新型爐缸內(nèi)襯與應(yīng)用

本文介紹了在高爐爐缸環(huán)形炭磚與陶瓷襯體之間設(shè)置隔熱夾層的新型爐缸內(nèi)襯。隔熱夾層降低了環(huán)形炭磚的工作溫度，提高了陶瓷襯體的冷端溫度，同時(shí)減小了二者所承受的熱應(yīng)力，消除了堿金屬對(duì)碳質(zhì)材料的嚴(yán)重威脅，因此能夠獲得較傳統(tǒng)形式的爐缸內(nèi)襯更長(zhǎng)的使用壽命。...

高爐鐵口區(qū)域安全與壽命的主要對(duì)策

鐵口異常影響高爐的爐役壽命，甚至導(dǎo)致安全事故。在鐵口區(qū)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)耐材等基礎(chǔ)上，漏鐵和斷鐵口、異常噴濺、鐵口過淺等鐵口異常現(xiàn)象可通過采用操作性能和使用性能良好的優(yōu)質(zhì)炮泥、改進(jìn)爐前操作、特種炮泥治理等技術(shù)和操作對(duì)策予以克服。...

高爐陶瓷杯用燒成磚與理化再結(jié)合磚的試驗(yàn)研究

以燒成磚S、理化再結(jié)合磚F，理化再結(jié)合磚B，將B經(jīng)1550℃燒成后的試樣BS為試驗(yàn)對(duì)象，檢測(cè)了化學(xué)組成，常溫、中溫、高溫及使用性能等。通過對(duì)檢測(cè)結(jié)果的比較、分析，認(rèn)為：理化再結(jié)合磚與燒成磚雖有某些性能上的些許差別，但無影響使用效果之本質(zhì)差異；...

整體式陶瓷杯爐缸內(nèi)襯的設(shè)計(jì)實(shí)踐和應(yīng)用效果

針對(duì)爐缸內(nèi)襯破損的主要因素，將煉鐵工藝設(shè)計(jì)和高爐長(zhǎng)壽實(shí)踐成果融入爐缸內(nèi)襯設(shè)計(jì)，對(duì)爐缸內(nèi)襯進(jìn)行包含煉鐵工藝設(shè)計(jì)、內(nèi)襯性能設(shè)計(jì)、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的體系設(shè)計(jì)為長(zhǎng)壽型現(xiàn)代大型高爐奠定壽命技術(shù)基礎(chǔ)至關(guān)重要。...

陶瓷杯爐缸內(nèi)襯在沙鋼5800m3高爐的應(yīng)用效果

沙鋼5800m3高爐采用了整體式陶瓷杯、優(yōu)質(zhì)炭磚內(nèi)襯等長(zhǎng)壽結(jié)構(gòu)爐襯，投產(chǎn)1年多的實(shí)踐表明，整體式陶瓷杯有效地發(fā)揮了“隔離”作用，爐底爐缸的炭磚得到了充分的保護(hù)，陶瓷墊下沿的溫度一直穩(wěn)定在約500℃，而陶瓷杯側(cè)壁冷面溫度則保持在約300℃以內(nèi)。...

石鋼0號(hào)高爐長(zhǎng)壽爐缸的設(shè)計(jì)和使用效果

石鋼新建0號(hào)高爐（420m3）采用了陶瓷杯爐缸內(nèi)襯，具體結(jié)構(gòu)是：爐底鋪滿3層國(guó)產(chǎn)半石墨質(zhì)炭磚，第四層鋪滿炭磚為進(jìn)口微孔炭磚，爐缸鐵口區(qū)域和鐵口以下區(qū)域采用進(jìn)口微孔炭磚；爐底炭磚上面是同心圓斜面壓迫式砌筑的莫來石質(zhì)陶瓷杯墊，陶瓷杯壁采用大塊灰剛玉制品；渣口、風(fēng)口區(qū)域砌筑大塊灰剛玉組合磚。高爐投產(chǎn)后生產(chǎn)順利，鐵水溫度比其他內(nèi)襯結(jié)構(gòu)有明顯的提高。...